塑料加藥箱的加工制作主要涉及到滾塑工藝和一系列組裝步驟。以下是加藥箱加工制作的詳細流程：

一、材料選擇：

加藥箱通常采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等塑料材料制造，這些材料具有良好的耐腐蝕性、輕質(zhì)和耐用性。

二、滾塑工藝：

滾塑工藝是制造加藥箱的主要方法，它能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料制品，而滾塑工藝的優(yōu)點包括產(chǎn)效率高、成本低以及制品質(zhì)量高。在滾塑過程中，PE或PP材料被加熱并均勻地分布在模具內(nèi)部，然后冷卻固化形成所需的形狀。

三、加藥箱形狀與特點：

加藥箱外形分為方形和圓形，通過滾塑技術一次成型，加藥箱上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機、加藥桶、計量泵三合一，使用非常方便。

四、組裝步驟：

將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。

五、安裝注意事項：

將底閥安裝于加藥桶內(nèi)時，必需距離底部有一段空隙，以防止吸入沉淀渣。定量注入泵浦需裝在通風良好的地方，避免陽光直接暴曬。某些藥品會形成結晶或沉淀，造成泵浦性能降低，因而必需定時清洗。逆止閥亦需垂直向上安裝，否則閥內(nèi)密封效果不佳，而且有干涉現(xiàn)象。

不論入口端或出口端，每個零件均需鎖緊，但不可過緊，否則會使閥座變形，密封效果變差。

六、品質(zhì)檢查：

在加工制作完成后，進行品質(zhì)檢查，確保加藥箱無泄漏、無損壞，各項功能正常。

七、包裝與運輸：

合格的加藥箱進行包裝，準備運輸至客戶處。在運輸過程中，應注意避免碰撞和損壞。

通過上述步驟，可以制作出高質(zhì)量的塑料加藥箱，滿足實驗室、工廠等場所的需求。